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直線(xiàn)振動(dòng)篩在使用過(guò)程中篩網(wǎng)破損是一直以來(lái)比較頭疼的問(wèn)題，了解直線(xiàn)振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損的原因及解決辦法，可以解決生產(chǎn)過(guò)程中的這個(gè)問(wèn)題。
直線(xiàn)篩篩網(wǎng)破損的原因有一下幾點(diǎn):
1.直線(xiàn)振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問(wèn)題是導致篩網(wǎng)破裂過(guò)快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。
2.直線(xiàn)振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預張緊過(guò)程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。 當篩網(wǎng)層沒(méi)有拉緊時(shí)，篩網(wǎng)機下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能地擠壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒(méi)有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。
3.進(jìn)料問(wèn)題。 由于在振動(dòng)篩的工作過(guò)程中物料是連續送入的，因此一次加料過(guò)多，會(huì )阻礙物料在篩面上的正常運動(dòng)，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會(huì )在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機本身的負載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機的損壞，因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì )消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵力，這更可能導致屏幕損壞和屏幕疲勞。
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